การหดตัวของพลาสติกมีความสำคัญต่อโครงสร้างภายในของแม่พิมพ์หรือไม่?

       เมื่อออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกการออกแบบโดยรวมของแต่ละส่วนของแม่พิมพ์สามารถดำเนินการได้หลังจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ชัดเจนนั่นคือข้อกำหนดของแต่ละแม่พิมพ์และชิ้นส่วนเว้าและข้อมูลจำเพาะหลัก ฯลฯ ในเวลานี้จะเกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์หลักของแผนการออกแบบที่สําคัญเช่นอัตราการหดตัวของวัตถุดิบที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นการเข้าใจอัตราการหดตัวของพลาสติกขึ้นรูปอย่างแท้จริงเท่านั้นที่สามารถชี้แจงข้อกําหนดของแต่ละส่วนของแม่พิมพ์เว้าได้ แม้ว่าแม่พิมพ์ที่เลือกจะได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม แต่พารามิเตอร์หลักที่ใช้กันทั่วไปไม่ดี ก็ไม่น่าจะผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีคุณภาพได้มาตรฐาน

อัตราการหดตัวของพลาสติกเช่นเดียวกับปัจจัยที่มีอิทธิพล

ลักษณะของเทอร์โมเซตติงพลาสติกจะเผ็ดขึ้นหลังจากความร้อนหดตัวหลังจากทำความเย็นและปริมาณจะเล็กลงหลังจากชาร์จตามธรรมชาติ ในกระบวนการทั้งหมดของกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เว้าของแม่พิมพ์หลังจากเติมวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอให้แห้งและแข็งแรง การหดตัวจะปรากฏขึ้นเมื่อถอดชิ้นส่วนพลาสติกออกจากแม่พิมพ์ การหดตัวนี้เรียกว่าการหดตัวของรูปร่าง ในช่วงเวลาที่ชิ้นส่วนพลาสติกถูกถอดออกจากแม่พิมพ์ไปสู่ความเสถียร ข้อมูลจำเพาะจะยังคงมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย การเปลี่ยนแปลงหนึ่งคือการหดตัวอีกครั้ง การหดตัวนี้เรียกว่าการหดตัวด้านหลัง

การเปลี่ยนแปลงอีกประการหนึ่งคือพลาสติกดูดซับน้ําบางชนิดพุ่งสูงขึ้นเนื่องจากความชื้นในการดูดซับ ตัวอย่างเช่น เมื่อปริมาณความชื้นของโพลีเอสเตอร์ 610 คือ 3% อัตราการเพิ่มขึ้นของข้อกําหนดคือ 2% ไฟเบอร์กลาสช่วยเพิ่มความชื้นของไนลอน 66 ในอัตรา 0.3% แต่สิ่งที่มีบทบาทสําคัญคือการหดตัวของรูปร่าง ในขั้นตอนนี้ชี้แจงความหลากหลายของวิธีการหดตัวของพลาสติก (การหดตัวของการขึ้นรูป + การหดตัวหลังการหดตัว) โดยทั่วไปขอแนะนำข้อกำหนดของ DIN16901 ในมาตรฐานอุตสาหกรรมแห่งชาติของฝรั่งเศส มันคือ 23 ℃± 0.1 ℃ที่ความแตกต่างของข้อกำหนดแม่พิมพ์เบย์เว้าและวางไว้หลังจากการขึ้นรูปเป็นเวลา 24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 23 ℃และความชื้นในอากาศ 50 ± 5% มาตรฐานที่วัดได้อย่างแม่นยำ การหดตัว S แสดงโดยชนิดบน: S = { (D-M) / D}× 100% (1)

ในหมู่พวกเขา: S - การหดตัว; ข้อมูลจำเพาะของ D-moldbay; M - ข้อกำหนดชิ้นส่วนพลาสติก

หากการคำนวณแม่พิมพ์เบย์เว้าตายตามที่รู้อยู่แล้วข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนพลาสติกและอัตราการหดตัวของวัตถุดิบเป็น D = M / (1-S) ในการปั๊มตายเพื่อให้การคำนวณง่ายขึ้นโดยทั่วไปจะใช้ข้อกำหนดแม่พิมพ์ด้านล่าง:

D=M MS(2)

หากจําเป็นต้องดําเนินการคํานวณที่ค่อนข้างแม่นยํา จะใช้แบบต่อไปนี้:

D = M MS MS2 (3) แต่เมื่อมีอัตราการหดตัวที่ชัดเจนอัตราการหดตัวที่เฉพาะเจาะจงจะได้รับอันตรายจากองค์ประกอบหลายอย่างนอกจากนี้ยังมีการใช้จำนวนธรรมชาติเท่านั้นดังนั้นการใช้สูตร (2) การคำนวณข้อกำหนดของแม่พิมพ์เว้ายังเป็นไปตามข้อกำหนดส่วนใหญ่ ในการผลิตแม่พิมพ์แม่พิมพ์แม่พิมพ์แม่พิมพ์เว้าจะผลิตและประมวลผลตามข้อผิดพลาดและแกนจะผลิตและแปรรูปตามข้อผิดพลาดด้านบนซึ่งสามารถทําการปรับปรุงในระดับปานกลางเมื่อจําเป็น

สาเหตุสําคัญของความยากลําบากในการหดตัวที่แม่นยําและชัดเจน ประการแรกเนื่องจากอัตราการหดตัวของพลาสติกต่าง ๆ ไม่ใช่ค่าคงที่ของเวลา แต่เป็นเพียงขอบเขตเท่านั้น เนื่องจากอัตราการหดตัวของวัตถุดิบชนิดเดียวกันที่ผลิตโดยโรงงานแปรรูปที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกัน แม้แต่อัตราการหดตัวของวัตถุดิบที่ผลิตโดยโรงงานแปรรูปที่มีหมายเลขชุดเดียวกันก็แตกต่างกัน ดังนั้นผู้ผลิตแต่ละรายจึงแสดงขอบเขตอัตราการหดตัวของพลาสติกที่ผลิตโดยโรงงานของเราให้กับลูกค้าเท่านั้น ประการที่สองอัตราการหดตัวที่เฉพาะเจาะจงในกระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดยังต้องทนทุกข์ทรมานจากลักษณะของพลาสติกการออกแบบแม่พิมพ์และมาตรฐานการขึ้นรูปและองค์ประกอบอื่น ๆ ต่อไปจะแนะนํารายละเอียดเกี่ยวกับอันตรายขององค์ประกอบนี้ ลักษณะชิ้นส่วนพลาสติก

สำหรับความหนาของผนังของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปโดยทั่วไปเวลาในการทำความเย็นของท่อผนังหนาจะยาวนานดังนั้นอัตราการหดตัวจึงมีขนาดใหญ่มากเช่นภาพที่ 1 แสดง สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกทั่วไปเมื่อการไหลของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอแบริ่ง L สเปคและแนวตั้งทนต่อการสึกหรอแบริ่ง W สเปคแตกต่างกันมากอัตราการหดตัวก็แตกต่างกันมาก จากมุมมองของช่องว่างสภาพคล่องของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอการกําจัดส่วนหนึ่งของพอร์ตกาวได้รับความเสียหายจากความดันการทำงานดังนั้นอัตราการหดตัวของจุดนี้ยังมีขนาดใหญ่กว่าตำแหน่งใกล้เคียงกับพอร์ตกาว เนื่องจากแผ่นเอ็นหลุมแม่พิมพ์นูนและการแกะสลักด้วยมือมีความต้านทานการหดตัวดังนั้นอัตราการหดตัวของตําแหน่งนี้จึงค่อนข้างน้อย

การออกแบบแม่พิมพ์

วิธีการป้อนกาวก็เป็นอันตรายต่ออัตราการหดตัว เมื่อใช้ปากกาวขนาดเล็กอัตราการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกจะขยายตัวเนื่องจากความดันการรักษาเสร็จสิ้นด้วยปากกาวไปข้างหน้าเป็นของแข็ง การก่อสร้างวงจรควบคุมเครื่องทำความเย็นในแม่พิมพ์ฉีดยังเป็นสิ่งสำคัญในการปั๊มแม่พิมพ์ รูปแบบการออกแบบวงจรควบคุมเครื่องทำความเย็นไม่เหมาะสมจากนั้นเนื่องจากอุณหภูมิที่ไม่สมดุลของแต่ละส่วนของชิ้นส่วนพลาสติกทำให้เกิดความแตกต่างในการหดตัวผลที่ได้คือการเบี่ยงเบนสเปคของชิ้นส่วนพลาสติกหรือการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง ในส่วนของผนังหนา อุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่กระจายอยู่ทั่วเป็นอันตรายต่ออัตราการหดตัวมีความสําคัญมากขึ้น

การขึ้นรูปมาตรฐาน

อุณหภูมิของถังวัสดุ: เมื่ออุณหภูมิของถังวัสดุ (อุณหภูมิพลาสติก) สูงขึ้นความดันการทำงานจะถูกส่งได้ดีและทำให้แรงหดตัวลดลง แต่เมื่อใช้ปากกาวขนาดเล็ก อัตราการหดตัวเร็วเนื่องจากปากกาวแห้งและแข็งยังคงสูงมาก สําหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีผนังหนา แม้ว่าอุณหภูมิของถังวัสดุจะสูง แต่การหดตัวก็ยังมีขนาดใหญ่มาก

การเสริม: ในมาตรฐานการขึ้นรูปพยายามหลีกเลี่ยงการเสริมเพื่อให้ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนพลาสติกเป็นเวลานาน แต่อาหารเสริมไม่เพียงพอไม่สามารถรักษาความกดดันในการทํางานได้และจะทําให้อัตราการหดตัวขยายตัว

ความดันการทำงานแบบฉีด: ความดันการทำงานแบบฉีดเป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายต่ออัตราการหดตัวโดยเฉพาะอย่างยิ่งความดันในการทำงานของหมายเลขหน้า 335 หลังจากเติมแล้ว ภายใต้สภาพทั่วไปความหนาแน่นของวัตถุดิบง่ายเมื่อมีแรงกดดันในการทำงานสูงอัตราการหดตัวจะน้อยลง

อัตราการฉีด: อัตราการฉีดมีอัตราการหดตัวน้อยลง แต่สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีผนังหนาหรือพอร์ตกาวมีขนาดเล็กมากและเมื่อใช้วัตถุดิบเพื่อเสริมสร้างการหดตัวของอัตราการฉีดที่เร็วขึ้นจะมีขนาดเล็ก

อุณหภูมิแม่พิมพ์: อัตราการหดตัวยังมีขนาดใหญ่เมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์สูงกว่า แต่สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกผนังหนาอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงและความต้านทานการสึกหรอของวัสดุความต้านทานการไหลมีขนาดเล็ก * ] ในขณะที่อัตราการหดตัวกลับน้อยลง

เวลารอบการขึ้นรูป: เวลารอบการขึ้นรูปไม่เกี่ยวข้องกับอัตราการหดตัวทันที แต่ให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อเร่งเวลารอบการขึ้นรูปอุณหภูมิของหลอดแม่พิมพ์อุณหภูมิของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอจะต้องเปลี่ยนแปลงซึ่งจะเป็นอันตรายต่อการเปลี่ยนแปลงของอัตราการหดตัว เมื่อทำการทดลองวัตถุดิบการขึ้นรูปควรทำตามระยะเวลาของรอบการขึ้นรูปที่กำหนดโดยปริมาณการผลิตที่ต้องการและทดสอบข้อกำหนดของชิ้นส่วนพลาสติก ด้านล่างเป็นกรณีของการทดลองอัตราการหดตัวของพลาสติกกับหอยแม่พิมพ์นี้

ข้อมูลจำเพาะของหลอดแม่พิมพ์และการผลิตความอดทนมิติ

ข้อกำหนดในการผลิตและการประมวลผลสำหรับแม่พิมพ์เว้าและแกนนอกเหนือจากข้อกำหนดพื้นฐานของสูตรการคำนวณตาม D = M (1 S) แล้วยังมีปัญหาที่ยากในการผลิตความคลาดเคลื่อนของมิติการประมวลผล ตามธรรมเนียมปฏิบัติสากลความคลาดเคลื่อนของมิติการผลิตและการประมวลผลของเปลือกแม่พิมพ์คือ 1/3 ของความคลาดเคลื่อนของขนาดของชิ้นส่วนพลาสติก แต่เนื่องจากขอบเขตและความน่าเชื่อถือของอัตราการหดตัวของพลาสติกมีความแตกต่างกัน ก่อนอื่นต้องสมเหตุสมผลและชัดเจนถึงความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยพลาสติก กล่าวคือความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยพลาสติกที่มีขนาดใหญ่หรือมีอัตราการหดตัวที่มั่นคงและอ่อนแอควรได้รับมากขึ้น ไม่อย่างนั้นมีโอกาสสูงที่จะเกิดเศษวัสดุที่สเปกเบี่ยงเบนมาก

ดังนั้นมาตรฐานอุตสาหกรรมแห่งชาติหรือมาตรฐานแห่งชาติได้รับการพัฒนาอย่างมืออาชีพสำหรับความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของชิ้นส่วนพลาสติกในประเทศต่างๆ ทั่วโลก ประเทศของเรายังได้กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคระดับมืออาชีพระดับกรม แต่ส่วนใหญ่ไม่มีความคลาดเคลื่อนมาตรฐานสำหรับแม่พิมพ์เว้าสัมพัทธ์ ข้อกำหนด DIN16901 สำหรับความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของชิ้นส่วนพลาสติกและข้อกำหนด DIN16749 สำหรับความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของแม่พิมพ์แม่พิมพ์ที่สัมพันธ์กันซึ่งได้รับการพัฒนาตามมาตรฐานอุตสาหกรรมแห่งชาติของฝรั่งเศส บรรทัดฐานนี้เป็นอันตรายอย่างมากในโลกปัจจุบันดังนั้นจึงสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก

ความคลาดเคลื่อนมาตรฐานและข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้สำหรับชิ้นส่วนพลาสติก

เพื่อความชัดเจนที่ดีขึ้นและมีประสิทธิภาพของความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างจากวัตถุดิบที่มีลักษณะการหดตัวที่แตกต่างกันได้ให้ข้อกำหนดแนะนำความแตกต่างของการหดตัวของการขึ้นรูป△ VS คำนิยามนี้ △VS＝VSR_VST(4)

ในสูตร: VS - ความแตกต่างของการหดตัวของการขึ้นรูป 

VSR - อัตราการหดตัวของการขึ้นรูปของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ

VST - อัตราการหดตัวของการขึ้นรูปในแนวตั้งกับสภาพคล่องของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ

ตามค่าพลาสติก△ VS ลักษณะการหดตัวของพลาสติกทุกชนิดแบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม △กลุ่มที่มีค่า VS น้อยที่สุดเป็นกลุ่มที่มีความแม่นยำสูงและอื่น ๆ △กลุ่มที่มีค่า VS ใหญ่กลุ่มความหนาแน่นต่ำที่มีความแม่นยำ และกลุ่มความคลาดเคลื่อนมิติ 110, 120, 130, 140, 150 และ 160 ได้รับการจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดพื้นฐาน และความต้องการความคลาดเคลื่อนมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างเรียบที่สุดด้วยคุณสมบัติการหดตัวสามารถนำมาใช้ในกลุ่ม 110, 120 และ 130 ความคลาดเคลื่อนมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยระดับปานกลางและราบรื่นด้วยคุณสมบัติการหดตัวใช้ 120, 130 และ 140

หากความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกด้วยพลาสติกชนิดนี้ใช้ 110 กลุ่ม ก็มีแนวโน้มที่จะเบี่ยงเบนข้อกําหนดมากมายของชิ้นส่วนพลาสติก

ความคลาดเคลื่อนมาตรฐานสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกด้วยพลาสติกที่มีลักษณะการหดตัวที่อ่อนแอใช้กลุ่ม 130, 140 และ 150 ความคลาดเคลื่อนมาตรฐานสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกที่มีลักษณะการหดตัวที่เลวร้ายที่สุดใช้กลุ่ม 140, 150 และ 160 เมื่อใช้ตารางความอดทนนี้ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับจุดต่อไปนี้ ความคลาดเคลื่อนของมิติทั่วไปในตารางที่ไม่ได้ระบุความคลาดเคลื่อนมาตรฐานของความคลาดเคลื่อนของมิติ ความคลาดเคลื่อนของมิติที่ระบุข้อผิดพลาดทันทีคือระดับความคลาดเคลื่อนของมิติที่ระบุด้วยความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนพลาสติก

ข้อผิดพลาดบนและล่างสามารถออกแบบแผนพนักงานได้อย่างอิสระและชัดเจน ตัวอย่างเช่นระดับความอดทนคือ 0.8 มม. สามารถใช้องค์ประกอบข้อผิดพลาดบนและล่างต่าง ๆ ต่อไปนี้ได้ 0.0; -0.8; ±0.4; -0.2; -0.5 เป็นต้น ค่าความทนทานต่อขนาดของกลุ่ม A และ B2 มีอยู่ในกลุ่มความทนทานต่อขนาดแต่ละกลุ่ม ใน A เป็นข้อกำหนดที่สร้างขึ้นโดยองค์ประกอบของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ซึ่งช่วยเพิ่มความผิดพลาดที่เกิดจากการไม่ปิดผนึกของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ มูลค่าเพิ่มนี้คือ 0.2 มม. ใน B เป็นข้อกำหนดที่กำหนดทันทีโดยชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เทคนิคที่ดีเป็นชุดของค่าความทนทานต่อขนาดที่เปิดอย่างมืออาชีพและพร้อมสำหรับการใช้งานชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง ก่อนที่จะใช้ความคลาดเคลื่อนมิติของชิ้นส่วนพลาสติกที่นี่ก่อนอื่นต้องเข้าใจว่ากลุ่มความคลาดเคลื่อนมิติใดที่มีอยู่ในพลาสติกที่ใช้